• 拋光氧化鋁微粉廠家

    Author: Admin View: Post Time: 2018 / 08 / 25

    拋光氧化鋁微粉廠家 

        氧化鋁拋光粉主要成分是經過高溫煅燒過的α-Al2O3粉,另外含有分散劑、懸浮劑、潤滑劑、乳化劑等,主要應用在餐具行業,飾品行業,汽車配件,光學鏡片,機器電器配件等需要表面處理的行業。

    拋光氧化鋁微粉簡介:

        氧化鋁拋光粉主要成份為煅燒氧化鋁,另外含有分散劑、懸浮劑、潤滑劑、乳化劑等輔助成份,廣泛用于機器制備,光學加工,飾品加工,汽車修理維護等領域。

    拋光氧化鋁粉化學成分:

    晶體硬度:

        制備氧化鋁拋光粉的煅燒溫度要高,一般都在1600以上,這樣才能保證產品有很好的硬度。單晶大小與形狀:單晶大小決定拋光產品表面紋路的粗細,容不容易清光。圓形或橢圓型的晶體容易拋出黑亮光,菱形晶體易拋出黃白光,片狀或絮狀晶體磨削力差不易出光。

    平均粒徑大小與分布:

        根據平均粒徑大小決定不同的拋光工序,一般20—45μm粒徑用在粗拋工序,4—20μm,粒徑用在中拋工序, 1—4μm粒徑用在精拋工序,1μm以下用在鏡面拋光。粒徑分布越窄,拋光效率越高。

    現狀:

        現在國內用的高檔氧化鋁拋光粉都以進口為主,進口粉體一般有氣流磨加工,粉體各項理化指標比較穩定。國內氧化鋁拋光粉生產廠家主要集中在河南,山東,廣東等地區,現國內主要生產廠家有河南豐潤冶金材料有限公司等廠家。

    質量:

        決定氧化鋁拋光粉的質量因素主要有微粉粒度分布和顆粒微光形貌。

        顆粒中的最大粒徑決定了拋光粉的拋光精度,顆粒的平均粒徑決定拋光粉的的拋光速率。

        氧化鋁微粉的顆粒形貌影響拋光面的粗糙度和拋光缺陷,表面圓滑的顆粒不容易產生劃痕,拋光后表面光潔度高;棱角分明的顆粒極易產生劃痕。

    氧化鋁微粉形貌:

    概要與特點:

    為迎合市場需求,采用獨特的生產工藝,利用國內外先進的生產設備,通過嚴謹的生產流程制作而成的納米氧化鋁拋光粉為高純度白色粉末,該產品具有以下優越性能:

    1、晶相穩定、硬度高、顆粒小且分布均勻;

    2、磨削力強、拋光快、光度亮、鏡面效果好;

    3、研磨效率高,拋光效果好,研磨效率遠遠高于二氧化硅等軟質磨料,表面光潔度優于白剛玉的拋光效果,切削力強、出光快、能拋出均勻而明亮的興澤。

     4、不銹鋼鏡面拋光,鋁材鏡面拋光,石材鏡面拋光,金相拋光,油漆拋光,樹脂拋光,PCB電路板拋光,拋光快,光亮度好,無劃傷。

    應用范圍:

    1、人造寶石、鋯石、玻璃、天然寶石、玉石、翡翠、瑪瑙、等振動拋光(機器拋光、滾動拋光)、手動拋光(研磨拋光)等。

    2、鋁材、銅材、不銹鋼、石材、玻璃、墻地磚等研磨拋光。

    3、拋光條、拋光漿、油漆表面、亞克力、不銹鋼鏡面、非鐵金屬、玉石,大理石、花岡巖、水晶、光學玻璃的表面拋光。

        豐潤系列高溫氧化鋁拋光粉是針對研磨拋光行業的要求,采用特殊生產工藝進行晶粒形貌控制,通過精制加工進行粒度分布控制。產品晶粒形貌為圓形或橢圓形,顆粒圓滑,粒度分布窄,硬度高(莫氏硬度為9)懸浮穩定性好,具有磨削力強、切削快、出光好、吸油率低、無劃痕,拋光精度高,鏡面效果好等特點,是初拋,中拋,精拋,鏡面拋光的理想磨料。

    用途:

        制作各類拋光蠟,拋光液或拋光膏的骨料,廣泛應用于不銹鋼,鋁材、銅材,石材,漆面,樹脂,塑膠、地板磚等的研磨拋光。用于電子行業單晶硅片的研磨,電路板、有色金屬的金相切片的研磨。手機外殼、MP3外殼、筆記本電腦外殼拋光。用于顯像玻殼、計算機硬盤、光學鏡頭等玻璃的表面拋光;用于各種金屬裝飾材料拋光。得到用戶的一致好評,充分顯示了該系列產品的優越性能。

     

     

     


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