煅燒氧化鋁燒成過程中的物理化學變化

 煅燒氧化鋁燒成過程中的物理化學變化

-耐火材料煅燒氧化鋁或氫氧化鋁在燒成過程中的物理化學變化，是確定燒成過程中的熱工制度（燒成制度）的重要依據。

-煅燒氧化鋁燒成過程中的物理化學變化主要取決于制品的化學礦物組成、燒成制度等。不同的制品物理化學反應不盡相同，耐火制品燒成過程大致可分為以下幾個階段：

-制成磚坯體排出水分階段溫度范圍為10~200℃，在這一階段中，主要是排出磚坯中殘存的自由水和大氣吸附水。水分的排除：使坯體中留下氣孔，具有透氣性，有利于下一階段反應的進行。

-分解、氧化階段200~500℃此階段發生的物理化學變化依原料種類而異。有排出化學結合水、碳酸鹽或硫酸鹽分解、有機物的氧化燃燒等。此外還可能有晶型轉變發生或少量第戎液相的開始生成。此時坯體的質量減輕，氣孔率進一步增大，強度亦有較大變化。

-煅燒氧化鋁α液相形成和耐火相合成階段1200℃以上此時分解作用將繼續完成，并隨溫度升高其液相生成量增加，液相粘度降低，某些新耐火礦物相開始形成，并進行溶解重結晶。由于液相的擴散、流動、溶解沉析傳質過程的進行，顆粒在液相表面張力作用下，進一步靠攏而促使坯體致密化，使其強度增大，體積縮小，氣孔率降低，燒結急劇進行。

-活性氧化鋁燒結階段坯體中各種反應區域完全、充分、液相數量繼續增加，結晶相進一步成長而達到致密化即所謂“燒結”。

-活性氧化鋁冷卻階段從最高燒成溫度至室溫的冷卻過程中，主要發生耐火相的析晶、某些晶相的晶型轉變、玻璃相的固化等過程。在此過程中坯體的強度、密度、體積依品種不同都有相應的變化。

 以上信息有河南豐潤冶金材料有限公司整理，僅供參考使用。我公司專業生產純鋁酸鈣水泥、煅燒氧化鋁、活性氧化鋁、白剛玉、致密剛玉、高溫氧化鋁、低鈉煅燒氧化鋁、氧化鋁微粉、活性氧化鋁微粉、鋁鎂尖晶石、氧化鋁空心球等等。我公司是專業生產高品質耐火原料及微粉的廠家，產品質量始終得到用戶的好評。聯系電話：15537126266、胡經理